Технология Proban® разработана около 60 лет назад крупнейшим химическим концерном Solvay. В мире существует всего 14 предприятий, имеющих лицензии на производство тканей с огнезащитной отделкой Proban®. Малое количество лицензиатов связано с крайне высокими требованиям Solvay ко всему, от чего зависит качество продукции. Лишь немногие предприятия имеют современное автоматизированное оборудование, квалифицированный персонал и технологии, необходимые для получения данной лицензии, и Адвентум Техноложджис является одним из них.
Кроме того, на сегодняшний день мы являемся единственным лицензиатом на территории России и стран СНГ.
Схематически процесс отделки материала выглядит следующим образом:
Ткань обрабатывается специальным химическим раствором, содержащим одномерные молекулы особого полимера;
Под воздействием газообразного аммиака одиночные молекулы сшиваются друг с другом и образуют механически внедренные в хлопковое волокно полимерные цепочки. Таким образом происходит изменение молекулярной структуры полимера;
Ткань проходит процесс промывки и сушки на специальной линии, оборудованной 9-ю промывочными камерами.
Cуществуют различные виды отделок, некоторые из них имеют повышенное содержание формальдегида, некоторым свойственно накапливать формальдегид внутри волокон ткани с течением времени, что приводит к пагубным аллергическим или астматическим реакциям человека. Другие при горении ткани могут выделять токсичный газ и дым.
Поэтому при выборе огнестойкой технологии обработки ткани мы уделяли огромное внимание не только итоговым защитным показателям материала, но и экологичности.
Proban® и материалы, обработанные по этой технологии, соответствуют второму классу экологического стандарта Oeko-Tex, что означает, что одежду можно носить на голое тело, т.е. без нательного белья, а сам полимер Proban® внесен в перечень разрешенных веществ и опубликован на сайте oeko-tex.com.
По 2-му классу Oeko-Tex в США сертифицированы ткани для детских пижам и белья, соответственно ткани, обработанные по технологии Proban® совершенно безвредны для человеческого организма, не вызывают раздражения кожи или аллергию. Это доказано лабораторными испытаниями и многолетним опытом использования в различных отраслях.
Исследования показали, что даже при приеме внутрь полимера Proban® он также безопасен для человека как соль или сода.
Помимо прочего, на нашем производстве мы установили дополнительные промывочные камеры – сейчас их 9, что является максимальным количеством. Например, у европейских лицензиатов Керрингтон таких камер 7. В процессе промывки удаляются остаточные продукты и незакрепленные одиночные молекулы Proban®, а дополнительная промывка обеспечивает низкий показатель формальдегида.
Также были проведены испытания дыма, выделяемого при горении, и испытания на токсичность, результаты которых показали полное соответствие требованиям безопасности.
Огнестойкие свойства тканей трижды проверяются прежде, чем попасть к потребителю:
После обработки образцы ткани отправляются в собственную лабораторию на проверку огнестойких свойств по ГОСТ 11209.
После всех заключительных отделочных процессов образцы ткани подвергаются испытаниям на огнестойкость по двум методикам ГОСТ 11209 после 5-тикратной стирки и по ГОСТ ИСО 15025 после 50-ти кратной стирки при 75°С.
Аналогичный процесс проверки огнестойких свойств каждой партии по ГОСТ ИСО 15025 происходит в независимой аккредитованной лаборатории компании Solvay – владельца технологии Proban®, после чего ткань получает свидетельство о проверке и вшивные ярлыки.
Ни один другой производитель не проводит независимый контроль качества, чтобы дать стабильную гарантию огнезащитных свойств ткани.
Ткани не поддерживают горения и тления, гарантируя защиту от ожогов 2-ой и 3-ей степеней.
Полимер Proban® не влияет на первоначальные свойства хлопка (сохраняет прочность волокон и их экологичность).
Ткани, обработанные по технологии PROBAN® абсолютно безвредны для человека.
Надежность огнезащитных свойств тканей, благодаря строгому контролю качества.